Измерительные системы GOM используются в процессах литья в песок, под высоким давлением и в оболочковые формы, чтобы обеспечивать стабильно высокое качество продукции на всех этапах производства: от проверки моделирования, путем ускорения испытания оснастки и контроля первого опытного образца, до контроля производства продукции и ее обработке на станках с ЧПУ.

Системы GOM позволяют планировать измерения, основываясь на конструкторских данных. В модельном производстве и при изготовлении литейных форм, возможна целенаправленная корректировка оснастки, контроль полуформ, основных припусков и направляющих. Во время контроля у изделия проверяются форма и размеры: геометрия изделия, толщина материала, усадка и коробление. При выполнении сопроводительного серийного контроля качества изделий, все процессы автоматизируются.

Серия международных семинаров по 3D метрологии в процессах литья на предприятиях 

Серия семинаров GOM по 3D метрологии в процессах литья на производстве пройдет по всему миру в 42-х разных локациях с Января по Апрель 2018 года. Промышленные компании поделятся своим опытом, а коллектив GOM знаниями об оптической трехмерной метрологии в 29 странах. .

Контроль качества в процессах литья

• Проектирование / CAD
• Моделирование деформации изделия / Проверка
• Изготовление оснастки
• Изготовление моделей
• Изготовление форм / Стержней
• Контроль опытных образцов / Серийный контроль
• Обработка на станках с ЧПУ / Оптическая разметка

Модели и формы

• Полноценный контроль геометрии Full-field shape and dimension inspection
• Компенсация усадки и коробления
• Проверка результатов фрезеровки
• Управление заменой и обслуживание

Оснастка и стержни

• Точечная коррекция оснастки
• Анализ сборки
• Подгонка полуформ, допусков на стержни
• Анализ износа

Литые изделия

• Контроль первичного образца и гарантия качества
• Контроль усадки и коробления
• Анализ толщины стенок
• Оптимизация обработки на станках с ЧПУ
  

Брошюра по литейному производству (скачать)